Оценивается временем истечения жидкости из воронки объёмом 100 см³. Российскому стандарту ГОСТ 9070-75 для воронок ВЗ-246 соответствует немецкий DIN-53211. Вязкость сильно зависит от температуры, поэтому замер делается в нормированных условиях, а в спецификации указывается тип воронки: результаты с воронками других стандартов могут значительно отличаться.

Процентное содержание компонентов, не испаряющихся при сушке: смолы, пигменты, добавки. Отклонение по сухому остатку означает, что при том же расходе на изделии окажется другая толщина сухой плёнки.

Измеряется в единицах блеска GU. Расхождение по блеску между партиями видно невооружённым глазом на соседних деталях, даже когда цвет совпал идеально.

Определяется сравнением с эталонами — грифелями карандашей. Мерой служит максимальная твёрдость карандаша, не царапающего поверхность, по шкале от 2B через HB и F к H и 2H.

Время, за которое рабочая вязкость увеличивается вдвое. Если партия начала «вставать» быстрее обычного, маляр столкнётся с этим уже в смене.

Не банку, а именно окрашенный образец по вашей технологии, подписанный и датированный. Сравнивать нужно покрытие с покрытием, а не жидкий материал в банке.

Разнотон, который «появился» при переносе изделия из цеха в шоурум, обычно означает метамерию, а не разные партии.

Изменение температуры материала и помещения меняет вязкость и розлив, и результат отличается от предыдущего заказа при полностью совпадающем материале. Для матовых эмалей это особенно критично: температура ЛКМ выдерживается в пределах 20–25 °C, при её снижении появляются шагрень и подтёки, а при повышении — неравномерное распределение матирующей добавки и пятна на поверхности.

Причин обычно три, и только одна из них связана с материалом. Первая — действительное отклонение партии, которое и должен отсечь контроль качества. Вторая — метамерия: партии совпадают, но оцениваются при разном освещении. Третья и самая частая — изменившиеся условия нанесения: температура материала и помещения, вязкость рабочей смеси, толщина слоя. Прежде чем предъявлять претензию к материалу, стоит сравнить эталонный выкрас с новым в одинаковом освещении.

Численная мера расхождения между двумя цветами, которую даёт спектрофотометр. В отличие от визуальной оценки она не зависит от наблюдателя и освещения, поэтому служит объективным критерием при контроле партии.

Ситуация, когда два образца совпадают под одним источником света и расходятся под другим из-за разницы в спектрах. Именно поэтому цвет проверяют не только прибором, но и визуально в камере Lightbox в пяти световых режимах: флуоресцентный, ультрафиолетовый, лампы накаливания, лампы дневного света, холодный белый флуоресцентный.

По тем же техническим параметрам, что указаны в спецификации: вязкость по воронке, сухой остаток, степень блеска в единицах GU, твёрдость по карандашной шкале, жизнеспособность рабочей смеси. Цвет проверяют отдельно, инструментально и визуально.

Потому что сравнивать нужно покрытие с покрытием, а не жидкий материал в банке. Выкрас, сделанный по вашей технологии, подписанный и датированный, — единственный корректный ориентир при спорной ситуации.

ЛИГА, официальный представитель концерна Renner. Компания работает с 2004 года, имеет 60 представительств и складов в России и Республике Беларусь, более 4 000 тонн складских запасов, 2 000 наименований в стандартной складской программе, 22 технолога в штате и собственный лабораторный комплекс.